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通過合理的輸送機設計可糾正整芯輸送帶跑偏

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       整芯輸送帶跑偏是導致皮帶磨損的一大原因之一,跑偏多是輸送機及生產環境導致的,輸送帶本身也占了極小的一部分因素,,而對于輸送機來說,糾偏也是一個關鍵性設計,輸送機糾偏能力弱會極大影響運輸效率與輸送帶的壽命,因此要得以重視,可以在設計商加裝相關的構件得以解決。當然,具體的設計方案還要根據不同的輸送帶使用情況制定。

整芯輸送帶應用.jpg

       整芯輸送帶跑偏多是輸送機導致,如果輸送機糾偏能力不足,就會導致輸送帶邊膠與輸送機機架磨損,導致輸送皮帶損傷,因此應該了解盡可能多的措施,針對不同的情況來進行糾偏處理。我們舉例說明:某工作條件下,需要在4—10m范圍內輸送物料,而使用的輸送帶為寬度120㎝,厚度為0.5—0.6㎝,那么該如何設計輸送機的糾偏措施?

       在以上例子中,所使用的整芯輸送帶厚度較大,因此可以用帆布帶直接靠主動軸和從動軸張緊,主動軸半徑在12㎝以上較為合適。而主從兩軸外徑圓柱長度直線在同一平面上,主動軸和被動軸都可以在平面內調節,被動軸一端裝個糾偏滾筒。若是僅僅在重載時跑偏,可在皮帶下平面安裝金屬或復合材料托架,材料選擇根據皮帶的耐磨程度來定。類似這樣比較寬的輸送帶跑偏主要是因為皮帶兩邊受力不均引起的,設計時可做在皮帶兩端的滾輪兩側加一個漲緊裝置,用螺栓調節,把皮帶兩側受的力調勻,皮帶就不會跑偏了。

       在輸送機設備中,其整芯輸送帶是物料的承載結構,且價格基本上都特別高,出現使用故障不僅影響運輸生產,對企業利益也是一種損害,因此在輸送機的設計方面要考慮到輸送帶的糾偏裝置,而在設備安裝時也要注意規范,可嘗試對輸送機設備進行一定的改進,或者加裝相應的構件,減少輸送帶的跑偏情況發生。



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